第79章 改良炼铁技术(2/6)
而那些细小的砖缝则需要用一种专门调配的耐火泥浆仔细填满,以增强整体结构的密封性和耐高温性能。
值得一提的是,这座高炉的炉身采用了一种巧妙的设计理念,即从底部开始逐渐收缩变窄,最终形成一个圆锥状。
如此一来,当炽热的气流升腾而上时便会自然而然地汇聚于一点,进而大幅提升炉内温度。
第三个环节就是搭建高耸入云的烟囱了。只见一根高达五丈的巨型烟囱矗立在高炉顶端,仿佛直插云霄一般。
这个庞然大物不仅可以起到引导烟雾排出的作用,还能借助自身高度产生强大的吸力,使得炉膛中的火势愈发旺盛。
最后一项重大改进在于对鼓风系统的升级改造。原本依靠人工操作的鼓风设备已无法满足日益增长的生产需求,于是李健决定引入更为先进高效的水力鼓风技术。
为此,他们特意建造了一台规模更大的水车,通过水流驱动巨大的皮革制成的风囊来提供源源不断的风力支持。
这些风囊均由厚实坚韧的牛皮精心缝制而成,并涂抹有粘性极强的鱼鳔胶以防漏气。
由于这项工程极为庞大复杂,前后共投入了多达三百名劳工参与其中,历经整整一个月时间才得以圆满完成。
新炉建成那天,举行了隆重的点火仪式。李健亲手投入第一铲焦炭,孙铁匠点燃火种。
炉火燃起,鼓风机嗡嗡作响,烟囱冒出浓烟。
“这炉子,”孙铁匠仰头看着三丈高的炉身,“我这辈子没见过这么大的。”
按照新配比:铁矿石破碎成核桃大小,焦炭选最硬的,石灰石加量到矿石的三成。
装料,鼓风,等待。
这次等待时间更长——因为炉子大,升温慢。直到傍晚,出铁口才开始流铁水。
铁水比上次更红更亮,流动性更好。流入模具,冷却后,铁锭呈银灰色,质地致密。
孙铁匠迫不及待地敲开一块,断面呈细密的银白色结晶。
“好铁!”他激动,“这是上等生铁,杂质少,可以炒钢!”
炒钢,是中国古代的炼钢技术:把生铁加热到半熔状态,不断搅拌(炒),让碳氧化,降低含碳量,变成钢。
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